东莞市成泰自动化科技有限公司

开机前的准备

（1）塑料切粒机是用于将拉丝切成颗粒状的机器。

（2）在断电情况下检查切粒机的切粒刀、压轮及周边，必须确保没有杂质及异物。

（3）调整及检查动刀与定刀之间间隙为0.003-0.012mm之间。 （4）准备好干净的接料器具。

开机

（1）拉丝前先将切粒机低速启动。

（2）空转2分钟，在运转正常的情况下压下滚轮，将拉丝送入切粒机入口。

（3）通过调节气压阀可以调节滚轮压住线条的力量，气压增大，滚轮压线条越紧。

（4）逐步加大切粒刀旋转速度，直至切出的颗粒直径符合要求。如果颗粒不能达到质量标准，可以切粒刀或报主管及维修人员来解决。

（5）如果挤出机螺杆转速及喂料量作了调整，切粒机的转速也要相应调整，协调一致。

切粒机的开停车操作则不一样，特殊的设计决定了它的切粒机和切割室的分离只能由人工完成（目前改进的BKG切粒机已经具备自动分离功能），当然此前转向阀会转向地面排料以防切割室内被熔体堵塞。由于BKG切粒过程是在一个直径300mm左右的切割室内完成，热融胶水下切粒机，切刀紧贴着圆形铸带板表面旋转，高温聚合物熔体削片在高温冷却水中冷却收缩成球形。因此，在停车的时候一些板孔不可避免会残留一些熔体，在水的冷却作用下熔体会凝固堵塞板孔，同时在铸带板表面也会沾附一些凝固的熔体。这就决定了BKG切粒机的开车特殊性：冲板和磨刀。冲板是指在高温下（例如275℃）用大流量的熔体冲洗板孔以将凝固的熔体带出从而疏通板孔，接下来就是用一把特zhi的刮dao将铸带板表面的残留沾附物清理干净。冲板和刮dao结束后需要对其磨刀，目的是为了保证每一把刀的磨损度相同，以便所有的刮dao在切粒时和铸带板表面达到jia的磨合状态。冲板、刮板和磨刀是经验和艺术的结合，只有达到三位一体才能保证切粒机的顺利开车。

东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主，专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机，色母水下切粒机，水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。

在切粒机滚刀对中的情况下，滚刀中心线与齿坯中心线重合，滚刀齿槽左右两侧刀刃与齿坯的切点M1、M2左右对称，POM水下切粒机，其啮合线的交点P1在滚刀及齿坯的中心线上。此时，形成棱度的切点在轮齿端面左右侧齿形上呈对称分布，齿廓左右侧所对应的棱度值DH 完全相而且还且对称。

塑料切粒机滚刀切粒时，阳江水下切粒机，一定要将条拉均后才能入兑辊，否则将损坏切粒机。

切粒机滚刀必须经常保持清洁，未油漆的部分要涂抹防锈油脂，避免生锈氧化。